+86-158 5278 2689

Manfaat Mesin Drawing Kawat Berkecepatan Tinggi: Output, Biaya dan Kualitas Kawat

Rumah / Berita / Berita Industri / Manfaat Mesin Drawing Kawat Berkecepatan Tinggi: Output, Biaya dan Kualitas Kawat

Manfaat Mesin Drawing Kawat Berkecepatan Tinggi: Output, Biaya dan Kualitas Kawat

Admin

Peralatan Menggambar Kawat

Manfaat Mesin Drawing Kawat Berkecepatan Tinggi: Output, Biaya dan Kualitas Kawat

Jalur yang lebih cepat hanya membayar kembali ketika pembayaran, kematian, pendinginan, dan pengambilan dibuat agar sesuai. Di sinilah keuntungan benar-benar muncul, dan menghilang secara diam-diam.

Ambil dua tanaman yang menggambar kawat rendah karbon 2,2 mm yang sama untuk produksi paku. Yang pertama menjalankan mesin katrol konvensional dengan kecepatan sekitar 8 m/s. Mesin kedua menjalankan mesin garis lurus dengan kecepatan 15 m/s dengan kontrol tegangan loop tertutup. Pabrik kedua tidak hanya melipatgandakan outputnya, namun juga menghasilkan 40 hingga 60 persen lebih banyak tonase per shift dengan jumlah karyawan yang sama, menggunakan lebih sedikit listrik per ton, dan mengirimkan spool yang digunakan untuk mesin pengepres paku tanpa ada operator yang menanggung akibatnya.

Itu adalah versi jawaban yang jujur. Manfaat mesin penarik kawat berkecepatan tinggi berasal dari seluruh lini yang bekerja bersama, bukan dari penggulung yang berputar lebih cepat. Geometri blok, urutan cetakan, pendinginan, pelumasan, tegangan hasil, dan sinkronisasi pengambilan semuanya harus disesuaikan dengan kecepatan baru. Jika salah satu dari hal tersebut tidak terjadi, maka kapasitas yang dijanjikan akan kembali berupa kerusakan cetakan, bekas slip, dan penghentian yang tidak direncanakan, bukan kawat yang sudah jadi.

Apa yang Sebenarnya Berubah dalam Kecepatan Tinggi di Lantai Toko

Ketika kecepatan garis meningkat, lima benda bergerak sekaligus, dan hanya benda pertama yang biasanya dibahas dalam kutipan.

  • Keluaran per shift. Kru yang sama menghasilkan lebih banyak tonase jadi, karena mesin tidak lagi menjadi kendala.
  • Energi per ton. Penggerak langsung servo menghilangkan kehilangan sabuk dan girboks, dan motor tetap mendekati pita efisiennya.
  • Biaya tenaga kerja per ton. Seorang operator mengawasi satu jalur, apakah jalur tersebut berjalan dengan kecepatan 8 m/s atau 16 m/s, sehingga tagihan upah tersebar ke lebih banyak kilogram.
  • Luas lantai per ton. Lebih sedikit spindel dan lorong yang lebih pendek untuk hasil tahunan yang sama, hal ini penting ketika gedung sudah penuh.
  • Kualitas paket. Ketegangan pengambilan yang stabil menghasilkan spool yang lebih kencang, dan spool yang lebih kencang memperpendek pergantian di bagian hilir.

Dua poin terakhir jarang muncul dalam perhitungan pengembalian modal, namun sering kali poin inilah yang mendorong pabrik untuk mempensiunkan dua mesin lama dan menggantinya dengan satu mesin.

Dari Mana Kecepatan Berasal

Kecepatan jalur adalah properti sistem. Empat subsistem memutuskan apakah gambar pada papan nama dapat digunakan dalam produksi.

Penggerak dan transmisi

Penggerak langsung servo menghilangkan sabuk dan kotak roda gigi antara motor dan penggulung. Lebih sedikit suku cadang yang aus berarti lebih sedikit getaran, akselerasi lebih cepat untuk mengatur kecepatan, dan kecepatan stabil seiring perubahan beban mati seiring perpindahan. Kerugian gearbox juga hilang dari tagihan listrik, yang bukan masalah kecil pada mesin yang beroperasi 6.000 jam setahun.

Pendinginan dan pelumasan

Pembangkitan panas meningkat lebih cepat dari kecepatan. Jadwal cetakan yang berjalan dingin pada kecepatan 8 m/s dapat mendorong kawat keluar dari toleransi pada kecepatan 15 m/s. Rute tangki air menangani beban dengan cetakan yang tergenang dan filtrasi volume tinggi, sedangkan rute kering bergantung pada pemegang cetakan berpendingin air dan lapisan bubuk pelumas yang stabil.

Urutan mati dan reduksi

Pengurangan per lintasan adalah batas kecepatan yang tenang. Pertahankan jadwal cetakan yang lama dan naikkan kecepatannya, dan kawat akan meninggalkan penggulung terakhir yang panas, agak lonjong, dan dengan pemanjangan yang tidak akan bertahan pada proses selanjutnya.

Pembayaran dan pengambilan

Lonjakan ketegangan saat pembayaran adalah alasan paling umum mengapa jalur cepat berperilaku seperti jalur lambat. Tempat pembayaran dengan kontrol tegangan yang lemah membuat kawat menjadi kendur dan kemudian ditarik dengan kencang; balok bereaksi dan diameternya mengembara. Di sisi lain, pengambilan harus sesuai dengan kecepatan garis secara tepat, atau spool menjadi lunak dan terbayar dalam bentuk kusut.

Biaya, Rute dan Perhitungan Pengembalian

Mesin berkecepatan tinggi memerlukan biaya lebih besar dibandingkan mesin berkecepatan lambat, jadi yang terpenting adalah biaya per ton jadi, bukan harga faktur. Energi, tenaga kerja, konsumsi cetakan, waktu henti, dan sisa semuanya ada di dalamnya, dan mereka bergerak ke arah yang berbeda tergantung pada rute penarikan.

Rentang indikatif untuk orientasi saja; kecepatan yang dapat digunakan tergantung pada kualitas kawat, jadwal cetakan, ukuran spul, dan proses hilir.
Menggambar rute Kecepatan garis yang khas Kawat yang paling pas Manfaat yang terlihat lebih dulu Apa yang harus diperhatikan
Katrol kecepatan rendah 3-6 m/s Penggambaran ulang ringan, dalam jumlah kecil Biaya modal rendah, pengaturan yang mudah Plafon keluaran, tenaga kerja per ton
Katrol konvensional 6-10 m/s Baja karbon rendah umum Keseimbangan biaya dan output Kontrol slip, keausan mati
Garis lurus, multi-lintasan 10-20 m/s Kawat paku, kawat jaring Output tertinggi per operator Beban pendinginan, ketegangan saat start-up
Tangki air, basah hingga 12 m/s Kawat anti karat dan halus Kualitas permukaan dan penghilangan panas Manajemen cairan, filtrasi
Terbalik 8-15 m/s Batang ke kawat sedang Jejak kompak, penanganan kumparan mudah Kondisi lantai, koil logistik

Dua angka menentukan pengembaliannya. Energi per ton turun ketika kerugian lebih rendah dan motor berjalan mendekati pita efisiennya. Biaya per ton cetakan dan bahan habis pakai berperilaku berbeda: jalur cepat mungkin menggunakan cetakan lebih cepat secara absolut, namun biaya per ton sering kali turun karena output antar perubahan cetakan lebih tinggi.

Kualitas Kawat dan Hasil Hilir

Peningkatan kualitas dari kecepatan memang nyata namun bersyarat. Saluran yang stabil dan cepat dengan pendinginan yang benar menghasilkan kawat dengan diameter yang konsisten dan permukaan yang bersih. Garis cepat yang tidak stabil menghasilkan bekas kilap, goresan, dan kawat oval, dan kawat tersebut menjadi macet di mesin berikutnya, bukan di produk.

Efeknya paling kuat ketika gambar memberi masukan pada proses lain di gedung yang sama. Mesin paku, alat tenun jaring, dan jalur las disetel untuk satu ukuran kawat dan mentolerir sedikit variasi. Pita diameter yang menyimpang beberapa ratus milimeter membutuhkan biaya penghentian yang lebih besar daripada penghematan garis gambar melalui kecepatan.

Garis gambar yang menghasilkan kawat yang ditolak oleh mesin berikutnya tidak menghasilkan apa pun.

Dies adalah tuas termurah di sini. Cetakan karbida yang dipoles dengan sudut pendekatan yang tepat, ditempatkan dalam wadah berpendingin air, menjaga kawat tetap bulat dan permukaan tetap bersih. Cetakan yang aus menyebabkan hal yang sebaliknya, dan tidak ada jumlah daya penggerak yang terpasang yang dapat mengimbanginya.

Daftar Periksa Pengadaan untuk Jalur Berkecepatan Tinggi

Sebagian besar peningkatan yang mengecewakan diputuskan pada tahap penawaran, jauh sebelum dioperasikan. Mintalah hal-hal berikut secara tertulis.

  1. Jadwal cetakan pada kecepatan yang disebutkan, bukan kecepatan saja: urutan reduksi, sudut cetakan, dan umur cetakan yang diharapkan dalam ton.
  2. Perilaku jalan. Berapa detik untuk mencapai kecepatan yang ditentukan, dan apa yang terjadi dengan tegangan selama tanjakan tersebut?
  3. Kapasitas pengambilan terhadap spool Anda yang sebenarnya: berat paket, kualitas pembuatan, dan bagaimana hal itu akan memberikan hasil di hilir.
  4. Data energi pada titik kerja, dalam kilowatt per ton, bukan nilai motor yang tertera pada pelat.
  5. Detail pendinginan dan filtrasi: aliran air per kotak cetakan, volume tangki, tingkat filtrasi, dan kinerja musim panas.
  6. Bahan habis pakai dan suku cadang: pasokan cetakan, kualitas bubuk, kit suku cadang aus, dan waktu tunggu.
  7. Gambar tata letak dipasang di lantai Anda, termasuk izin untuk penanganan dan pemeliharaan koil.

Pemasok yang dapat menjawab ketujuh hal tersebut tanpa ragu-ragu biasanya menjual mesin yang dirancang untuk kecepatan yang diiklankan.

Kecepatan Apa yang Tidak Dapat Diperbaiki

Berjalan lebih cepat daripada dukungan pendinginan, pelumasan, dan pengambilan tidak menciptakan kapasitas. Ini mengubah listrik menjadi panas, keausan dan skrap.

Ada tiga gejala yang menunjukkan bahwa garis didorong melewati kecepatan yang sesuai: konsumsi cetakan per ton yang meningkat, variasi diameter yang hanya muncul pada lintasan tercepat, dan spool yang terasa keras di bagian luar dan lunak di bagian bawah. Tak satu pun dari masalah tersebut dapat diselesaikan dengan menyetel drive. Dalam kebanyakan kasus, penyebabnya terletak pada kontrol tegangan, kondisi pendinginan atau mati, dan hal-hal serupa masalah pengoperasian pada garis penarikan kawat muncul lagi dan lagi di mesin yang berbeda.

Keuntungan dari mesin wire drawing berkecepatan tinggi lebih merupakan hasil rekayasa daripada klaim pemasaran: lebih banyak ton per shift dengan kru yang sama, energi per ton yang lebih rendah, ruang lantai yang lebih sedikit untuk output yang sama, dan paket yang berperilaku pada mesin berikutnya. Setiap manfaat tersebut bergantung pada jalur yang ditentukan sebagai sistem tunggal dan bukan daftar bagian.

Jika ada peningkatan yang bisa dilakukan, mulailah dari kabel yang sebenarnya Anda tarik dan proses yang diumpankannya, lalu kerjakan mundur ke jadwal cetakan, pendinginan, dan kontrol tegangan. Urutan tersebut menghasilkan jalur yang mencapai kecepatan yang ditentukan pada hari pertama, bukan setelah enam bulan penyetelan. Produsen seperti Teknologi Jinding membuat mesin gambar, unit pembayaran dan pengambilan, cetakan dan bahan habis pakai dari katalog yang sama, yang membuat percakapan tingkat sistem lebih mudah dilakukan.